LRA 803 濕法脫硫增效劑
一、概述
? ? ? 鍋爐煙氣濕法脫硫是普遍應(yīng)用的一種脫硫方法,受到了社會(huì)認(rèn)可。目前二氧化硫常用的吸收方式有:鈣法、鎂法、雙堿法、堿法四種,在實(shí)際運(yùn)行中采用鈣法作為吸收劑的較為普遍。
? ? ?在采用碳酸鈣或氫氧化鈣作為吸收劑得到很好的效益時(shí),也發(fā)現(xiàn)了新的弊端,鈣利用率不足,究其原因發(fā)現(xiàn),碳酸鈣溶解速度較慢,抑制了硫酸根與鈣化合物的配位反應(yīng)。為了解決這一現(xiàn)象的不足,我公司對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了一系列的研究,經(jīng)研究論證了兩個(gè)產(chǎn)品A型和B型,得到了工業(yè)化應(yīng)用,應(yīng)用后得到了社會(huì)的認(rèn)可與贊同,同時(shí)也得到了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙效成果。
二、作用機(jī)理
? ? ? 含增效劑的碳酸鈣懸浮液吸收二氧化硫時(shí),在其向表面和液膜中溶解的二氧化硫與水反應(yīng)離解出氫離子,在液膜和液相主體邊界,增效劑與氫離子反應(yīng)使氫離子反應(yīng)到頁(yè)面主體,液膜中氫濃度的降低加速了平衡向右移動(dòng),從而促進(jìn)了二氧化硫的溶解提高了脫硫率。在固相表面和液膜中,在溶解的碳酸根與離解的氫離子反應(yīng)生成碳酸,在液相主體氫與碳酸反應(yīng)生成二氧化碳和水,液相主體中碳酸濃度的降低,使得平衡均向右移動(dòng),從而促進(jìn)了碳酸鈣的溶解。增效劑的存在強(qiáng)化了氫離子的傳遞,緩沖了溶液的PH值促進(jìn)了二氧化硫與碳酸鈣的溶解,加速了二氧化硫的化學(xué)吸收,從而提高了脫硫率。
三、催化劑優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)
? ?1)提高鍋爐運(yùn)行負(fù)荷,電廠可增加發(fā)電量;
? ?2)提高脫硫效率,降低液氣比,降低循環(huán)泵電耗,節(jié)能降耗;
? ?3)減少石灰石用量,降低排放量,減少運(yùn)輸費(fèi)用;
? ?4)拓寬煤炭含硫量的選擇性,可選擇價(jià)低的高硫煤,降低運(yùn)行成本;
? ?5)增加石灰石的分散性,降低設(shè)備結(jié)垢,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間;
? ?6)提高氧化效率,減少亞硫酸根含量,提高真空皮帶機(jī)脫水效率;
? ?7)增壓風(fēng)機(jī)出力可減少電流,降低運(yùn)行費(fèi)用。
四、產(chǎn)品理化性能

一、使用方法、用量以及使用步驟
? ?1)添加部位在各臺(tái)吸收塔地坑開(kāi)口處。
? ?2)將地坑液位達(dá)到“高”液位時(shí),開(kāi)始添加煙氣脫硫增效劑,第一次添加量為漿液的1‰左右沖擊時(shí)加入較為適宜,初始加藥量也可以從最低加入量250PPm、400PPm、600PPm、1000PPm按照脫硫工況要求逐步調(diào)整加藥量。沖擊式加入后,啟動(dòng)地坑泵泵入吸收塔內(nèi),地坑液位達(dá)到“低”液位時(shí)停泵。再次循環(huán)加入,達(dá)到所需劑量。日常加入量為24小時(shí)加入一次增效劑,加入量為50~1000PPm,根據(jù)運(yùn)行脫硫狀態(tài)調(diào)整加藥量。
? ?3)脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5~5.8較好,最高PH值不超過(guò)6.0。
二、煙氣脫硫增效劑補(bǔ)加量
? ? ? 煙氣濕法脫硫增效劑一次添加能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用,但是由于脫硫吸收塔內(nèi)漿液是不斷補(bǔ)充與排放,必將隨著漿液的排放而產(chǎn)生一定的損失。為保證吸收塔漿液內(nèi)保持定量的煙氣脫硫增效劑,需定時(shí)、定量投加增效劑,來(lái)滿足運(yùn)行需求。
三、包裝貯存
? ? ?LRA 803濕法脫硫增效劑的包裝形式根據(jù)客戶要求決定;
? ? ?貯于干燥、通風(fēng)處,避免曝曬,保質(zhì)期一年。
四、運(yùn)輸
? ? 按一般化學(xué)品運(yùn)輸方式運(yùn)輸。